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高速微型离心机转子的选择
发布时间:2018-10-25   点击次数:231次
  高速微型离心机作为实验室离心机行业的一大分支,它的使用效果很大一部分取决于转子的选用,离心机转子的种类繁多,正确的选用有助于高速微型离心机获得更多的离心效果。
  高速微型离心机转子常见的有垂直转子,角式转子,区带转子,荡平式转子以及连续流动转子,下面就这些转子的组成及作用一一介绍.
  1.垂直转子:
  其离心管是垂直放置,样品颗粒的沉降距离最短,离心所需时间也短,适合用于密度梯度区带离心,离心结束后液面和样品区带要作九十度转向,因而降速要慢。
  2.角式转子:
  角式转子是指离心管腔与转轴成一定倾角的转子。它是由一块完整的金属制成的,其上有4~12个装离心管用的机制孔穴,即离心管腔,孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20~40度之间,角度越大沉降越结实,分离效果越好。这种转子的优点是具有较大的容量,且重心低,运转平衡,寿命较长,颗粒在沉降时先沿离心力方向撞向离心管,然后再沿管壁滑向管底,因此管的一侧就会出现颗粒沉积,此现象称为“壁效应”,壁效应容易使沉降颗粒受突然变速所产生的对流扰乱,影响分离效果。
  3.区带转子:
  区带转子无离心管,主要由一个转子桶和可旋开的顶盖组成,转子桶中装有十字型隔板装置,把桶内分隔成四个或多个扇形小室,隔板内有导管,梯度液或样品液从转子中央的进液管泵入,通过这些导管分布到转子四周,转子内的隔板可保持样品带和梯度介质的稳定。沉降的样品颗粒在区带转子中的沉降情况不同于角式和外摆式转子,在径向的散射离心力作用下,颗粒的沉降距离不变,因此区带转子的“壁效应”极小,可以避免区带和沉降颗粒的紊乱,分离效果好,而且还有转速高,容量大,回收梯度容易和不影响分辨率的优点,使超离心用于制备和工业生产成为可能。区带转子的缺点是样品和介质直接接触转子,耐腐蚀要求高,操作复杂。
  4.荡平式转子:这种转子是由吊着的4或6个自由活动的吊桶(离心套管)构成。当转子静止时,吊桶垂直悬挂,当转子转速达到每分钟200到800转时,吊桶荡至水平位置,这种转子最适合做密度梯度区带离心,其优点是梯度物质可放在保持垂直的离心管中,离心时被分离的样品带垂直于离心管纵轴,而不像角式转子中样品沉淀物的界面与离心管成一定角度,因而有利于离心结束后由管内分层取出已分离的各样品带。其缺点是颗粒沉降距离长,离心所需时间也长。
  5.连续流动转子:
  可用于大量培养液或提取液的浓缩与分离,转子与区带转子类似,由转子桶和有入口和出口的转子盖及附属装置组成,离心时样品液由入口连续流入转子,在离心力作用下,悬浮颗粒沉降于转子桶壁,上清液由出口流出。
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